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透水混凝土施工如何保养切缝喷涂?

所属分类:企业新闻    发布时间: 2021-02-20    作者:admin
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透水混凝土成型后的养护工作,是透水混凝土施工的重要环节,由于透水混凝土内添加了有机胶结材料,混凝土的早期强度增长较快,面层完成后需及时养护。我们采取的方法是塑料薄膜全覆盖保护,即面层周边的塑料薄膜要大于面层50cm以上,塑料薄膜的搭接宽度满足20cm以上,并在覆盖好的薄膜上洒水湿润,使薄膜均匀的覆盖在层面上。

做到密闭完好,不留缝隙。而且薄膜不能有损害现象,局部损坏直接导致养护漏缺,会产生掉子现象,透水混凝土的养护时间不宜少于14天,每天浇水养护要..两次以上,不可缺少,养护的效果是薄膜内有大量露珠比较好。薄膜覆盖养护要压牢,防止风吹造成薄膜飘起,千万不能有漏空现象,造成局部透水混凝土损坏。凡是薄膜覆盖不严或飘起的地方,应该特别注意,都会不同程度的起沙或掉子,造成产品的瑕疵。

透水混凝土

露骨透水混凝土施工

露骨透水水泥混凝土施工,应与普通透水水泥混凝土施工相同,摊铺平整后的工序应符合下列要求:

① 随时检查施工表面的初凝状况,有初凝现象时可均匀喷洒适量缓凝剂,选用塑料薄膜覆盖等方法养护,并应防止阳光直晒。高温时采用双层覆盖加以面层保护。

② 表层混凝土终凝前应及时采用高压水枪冲洗面层,除去表面的胶凝材料,均匀裸露出天然石材,以颗粒不松动为宜。

③ 表层冲洗后应及时去除表面和气隙内的剩余浆料,并应覆盖塑料薄膜进行保湿养护。

透水混凝土如何切缝

当透水混凝土强度达到50%左右时(冬天10℃以下2个星期,春秋天10天,夏天3-5天),可以进行机械切缝。机械切缝的厚度要满足面层厚度的贯通。切缝后要用水及时冲洗缝内的石粉积浆,..缝内干净无粉尘,并将切缝时造成的混凝土表面的泥浆冲洗干净。

切到胀缝时保持结构层与面层的缝口上下一致,不得错缝。单块缩缝面积的设置首先满足设计要求,其次要按规范规定的25㎡~30㎡,不得超过30㎡以上,控制在25m²以内,面积过大会造成混凝土面层产生裂纹,甚至会有空鼓现象发生。

对胀缩缝的填置采取定型的弹性嵌缝材料嵌缝,填缝时的缝表面预留2~3mm高度,然后注入结构胶封闭,嵌完的缝口宽度一致,表面平直,观感良好,所以要求嵌缝材料要粘接力强,回弹性好,适应混凝土的膨胀与收缩,并且不溶于水,不渗水,耐老化,高温时不流淌,低温时不脆裂。

透水混凝土如何喷涂

路面喷漆材料为固化剂路面漆,这种漆层色彩鲜艳、观感好,抗紫外线功能较强、耐久性能好。喷涂机械为无气喷涂机,一台无气喷涂机每天工作8小时可以完成喷漆面积700~800㎡左右,每平方米单位耗漆量为0.25kg。

浅色路面耗漆量会稍大一些。因为浅色遮盖率差,所以耗料较大。喷漆时应对周边的前道工序材料予以保护,可采用胶带粘贴,也可用钢(木)板遮挡。要做到边到边整齐,线条笔直,美观大方。调漆时要..配比统一,防止发生色差现象,喷漆时搭接度要一致。

透水混凝土路面在施工和养护过程中,要注重成品保护,路面上应严格禁止上人,动物行走、车辆行驶,做法是在成型后的路面周围设置围挡,布置彩旗,做明显标志,并安排专人值守对产品进行有效地保护。透水混凝土与普通混凝土不同,修补困难,表面不容易粘结成原来的水平,所以产品保护一直要坚持到竣工验收交付使用后方能结束。


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